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Conexiones a equipos – Bombas
Hola a todos!
Continuando el ejemplo discutido en el post
INTERPRETACION DE RESULTADOS e Iteraciones de Diseño (https://formacion-industrial.com/foros/debate/interpretacion-de-resultados-e-iteraciones-de-diseno/), ahora el problema que quisiera discutir son las conexiones a equipos, en particular la descarga de las bombas.DESCRIPCION DE LA LINEA
Código de diseño: EN13480 European Code
Diámetro = DN125
Material = P265GH
P.Op = 13bar
T.Op = 310°C
DESCRIPCION DE LAS BOMBAS
Succión: DN100/PN25
Descarga: DN80/PN25
Cargas admisibles: Según datos de fabricante
Trazado de la línea: Ver Imagen Trazado_Linea
En un primer diseño he conservado el trazado de la línea realizando 3 iteraciones (IT1-IT2-IT3) modificando únicamente los soporte el objetivo de reducir las reacciones en las conexiones a las bombas.
Modelo y resultados de los iteraciones: ver imágenes
IT1-STRESS-DESP-REACC.jpg
IT2-STRESS-DESP-REACC.jpg
IT3-STRESS-DESP-REACC.jpg
DEBATE
<div>1) Concentración de tensiones en anchors.</div><div>
Existe una diferencia de tensiones del 60% entre nodos contiguos a los nodos que conectan en la descarga de las bombas.
Qué puede ocasionar tal diferencia?
Si la diferencia es considerable, puede estar relacionada a limitaciones del modelo de cálculo?
2) Esfuerzos en nodos de conexión a bombas.
</div>
En la interpretación de estos resultados el problema principal que identifico es la expasión térmica T1 en la dirección de -Y, la cual genera altos esfuerzos Fy y momento Mx. Los esfuerzos en la dirección vertical Fz aún se encuentran por encima de los admisibles pero en menor porcentaje que Fy y Mx.
Cuáles serían las posibles alternativas para mitigar estas reacciones?
Cuándo se debe poner el foco en el modelado del equipo, es decir, cambiar la hipótesis de anclaje en los nodos de conexión por un modelo más realista?
Saludos!
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