Hola @sergio-perez-vives !

No existe una regla universal estricta que establezca “a partir de tal diámetro, una válvula debe llevar soporte”. Lo que realmente se toma en cuenta normalmente es:

• Peso total del conjunto (válvula + actuador, si lo tuviera + bridas, etc.).
• Ubicación e importancia de la válvula dentro del sistema.
• Longitud y rigidez de la tubería antes y después de la válvula (para asegurar que la línea no sufra deformaciones o sobrecargas innecesarias).
• Criterios de la empresa o normas internas: muchas compañías tienen guías o procedimientos propios que indican umbrales de peso o de tamaño por encima de los cuales se estudia (y casi siempre se implementa) un soporte.

En la mayoría de los casos, es el ingeniero de flexibilidad (estrés) o el ingeniero de piping quien determina si se requiere o no un soporte adicional para la válvula, y para esto podemos basarnos en:

1. El obvio y principal: El Análisis de tensiones del sistema.
2. Posibles cargas externas (vibraciones, viento, sismos) que pudieran afectar a la línea o al equipo.
3. Prácticas de mantenimiento (algunas válvulas muy grandes necesitan soporte para evitar daños durante operaciones de apertura/cierre o mantenimiento).

En resumen, no es puramente “a partir de tal diámetro”, sino que depende más del peso de la válvula, de cómo esté soportado el resto del sistema y de la evaluación de esfuerzos. Por lo tanto, sí, recae en el criterio del especialista de estrés o del ingeniero de tuberías, quien revisa cada caso con base en el análisis de flexibilidad y las normativas aplicables.

En cuanto al resto de soportes. Los vemos en detalle en el módulo avanzado, todos y cada uno. Además los combinamos para dar lugar a otros típicos de soportes.

¡Esta parte te va a interesar mucho! 😄