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Valvula de bola- material de la esfera
¡Saludos a todo!
Estimado @luis-ramos muchas gracias por su aclaración sobre la cantidad de consultas que se debe tener presente por lección, no lo tenia presente.
Ahora bien, y atentiendo las recomendaciones esta es mi la primera consulta sobre para lección de “Valvulas de bola”:
Estimado @luis-ramos o compañeros que me peudan hacer el favor de compartir información bibliográfica para el criterio de aceptación del siguiente ejercicio.
Es muy frecuente el uso de válvulas de bola Trim 12 para líneas de tubería en el piping class, las cuales se utilizan para líneas de tubería que transportan agua industrial (sólidos suspendidos 62 mg/l, T= 67 °C, cloruros 3149 mg/l, CO2=75 mg/l). Sin embargo, en el mercado comúnmente se ofrece Trim 12 con material de la esfera ASTM A105+ENP, con una película de espesor de 0.003” (76 micrones).
En el rango de 16″ a 24″ ¿qué tan viable es el nivel de aceptación para este material de la esfera?
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1 Respuesta
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Tutor
Piping
Hola @juan-carlos-sacristan-garzon ,
El espesor de 0.003″ es el estándar más común en el mercado para Trim 12. En muchos casos funciona adecuadamente, pero en diámetros grandes la superficie total de la esfera aumenta y, por ende, la probabilidad de defectos de recubrimiento (porosidad, falta de uniformidad, posibles descamaciones) también puede elevarse si no se controla cuidadosamente el proceso.
Para servicios más agresivos o con alta probabilidad de erosión y abrasión, algunos usuarios especifican espesores algo mayores (0.004–0.005″) o recubrimientos de NiCr más duros, incluso overlays de aleaciones resistentes, dependiendo de la criticidad del servicio.
Resumiendo, bajo mi experiencia y punto de vista:
Es factible y se utiliza en la industria para servicios de agua con niveles de cloruros moderados y sólidos bajos. La mayoría de fabricantes de válvulas bola ofrecen esta configuración como una de las opciones estándar (Trim 12).
El punto crítico es asegurar la calidad y la uniformidad del recubrimiento ENP en esferas de gran diámetro, pues cualquier defecto de aplicación puede volverse un foco de corrosión severa.
Si se prevé un servicio muy demandante (altos caudales, erosión significativa, mantenimiento complicado), puede que valga la pena considerar un recubrimiento más robusto o un material base distinto (p.ej., acero inoxidable fundido), aunque ello impacte en el costo.
Espero que te sirva de ayuda . Saludos!!
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