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Hola @Angela Es fundamental realizar un dimensionamiento adecuado del dispositivo de alivio de presión. Aunque el proceso no siempre es intuitivo, se puede estructurar en los siguientes pasos:
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Identificación de escenarios creíbles de sobrepresión: Este paso puede apoyarse en la API 521, que explica los escenarios de sobrepresión posibles a considerar.
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Determinación del flujo de alivio: Este punto es crucial, ya que, para cada escenario creíble de sobrepresión, se debe calcular el flujo que la válvula de alivio debe manejar. La API 520 parte I es una excelente referencia en este caso. Sin embargo, basado en mi experiencia, esta parte también involucra el toque artístico del ingeniero de procesos, dado que se deben considerar diversos factores prácticos y operativos.
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Determinación del tamaño del orificio: Una vez determinado el flujo máximo que la válvula debe aliviar, es necesario estimar el tamaño del orificio. Este tamaño puede ser menor al de los orificios estándar disponibles comercialmente. Para este cálculo, utilizamos la API 521 parte I y la API 526, que define los orificios convencionales (a los cuales se les asigna una letra según su tamaño), así como las dimensiones de entrada y salida de la válvula. Por otro lado, la norma ASME también tiene sus propias designaciones, pero las válvulas ASME tienden a ser considerablemente más costosas en comparación con las de designación API.
Este procedimiento aplica específicamente al cálculo de válvulas PSV o PRV en sistemas de sobrepresión. Sin embargo, también existen las PSVDA’S, que están diseñadas para proteger recipientes atmosféricos. Su objetivo es proteger estos recipientes de sobrepresiones que puedan comprometer su integridad, pero también de vacío. Para el dimensionamiento utilizamos la API 2000.
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