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¡Hola @hamaya !

Muy sencillo, en las uniones socketweld la unión de la tubería con el socket no siempre es perfecta. A veces se generan gaps en esta unión entre el extremo plano de la tubería y el resalte plano del socket.

Este tipo de fenómeno impide que se realice una soldadura “full-penetration” dejando pequeñas microgrietas y gaps, lo que puede desembocar en una alta corrosión.

Este es el motivo principal por el que este tipo de unión no es aceptable en sectores como el nuclear o el alimenticio.

En esta imagen puedes ver ese espacio🤓