Foro Internacional de Formación Industrial

¡Hola @hamaya !

Entonces la Normativa B31.3 no aporta información adicional para este tipo de verificación, si no que se deben acudir a prácticas recomendadas específicas de soldadura, no de piping.

En este aspecto, si la situación requiere un alejamiento de las prácticas estandarizadas, se deben realizar controles y medidas adicionales para garantizar la integridad de la soldadura y la seguridad general del sistema de tuberías. Podrías utilizar:

Especificación de Procedimiento de Soldadura (WPS): WPS es un documento que describe cómo se llevará a cabo la soldadura en producción, de acuerdo con los requisitos del código o norma. Si se deja un espacio mayor que el estándar, se puede necesitar un nuevo WPS o una revisión del existente. Este documento debe ser calificado por un Registro de Calificación de Procedimiento de Soldadura (WPQR), que es un registro de una soldadura de prueba realizada y probada para asegurar que el procedimiento producirá una buena soldadura.

Inspección y Ensayos No Destructivos (NDT):(lo más común) Después de realizar la soldadura, se pueden utilizar varios métodos de NDT, como pruebas ultrasónicas (imagen 1), pruebas radiográficas o inspección de partículas magnéticas (imagen 2), para evaluar la integridad de la soldadura. Estos métodos pueden detectar defectos superficiales y subsuperficiales sin dañar la pieza.

En este caso necesitarás inspeccionar la soldadura con ayuda de un profesional en campo, ya que las fotos no pueden transmitir todas las variables que involucra una soldadura para asegurar su correcta ejecución,

Espero te sirvan estas orientaciones, Saludos! 🙂