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Hola @LuisVilla !

La diferencia entre tuberías ERW (Electric Resistance Welded) y SMLS (Seamless), para un mismo acero, no se basa en las propiedades mecánicas, ya que como has observado, son muy similares para ambos tipos. La diferencia clave entre estos dos tipos de tuberías radica en su método de fabricación y las implicaciones que esto tiene para ciertas aplicaciones.

Tuberías ERW (Imagen 1):

• Se fabrican por enrollamiento y soldadura de un fleje de acero (mucho más barato y sencillo que la extrusión).
• La presencia de la soldadura puede ser un punto de debilidad, sobre todo en aplicaciones donde la tubería está sujeta a fatiga o a cargas dinámicas.
• Son generalmente más económicas que las tuberías sin costura, por lo que te comentaba en el punto 1.
• Pueden tener limitaciones en ciertos servicios de alta presión o donde se requiere una alta integridad del material.

Tuberías SMLS (Imagen 2):

• Se fabrican por extrusión de un lingote de acero, lo que resulta en una tubería sin ninguna soldadura.
• Tienen una mayor integridad estructural, lo que las hace preferibles para aplicaciones críticas, como servicios de alta presión, altas temperaturas o sustancias corrosivas.
• Son más uniformes en su composición y pueden soportar mejor factores como la corrosión bajo tensión.
• Suelen ser más caras que las ERW debido a su proceso de fabricación más complejo.

Es decir, aunque las propiedades mecánicas fundamentales, como la tensión de ruptura y el límite elástico, pueden ser idénticas en el papel, la selección del tipo de tubería se hace en función de las condiciones de servicio, la confiabilidad requerida, el tipo de fluido que transportará, y consideraciones de coste.

Por ejemplo, en aplicaciones donde la probabilidad de corrosión bajo tensión es alta, se preferiría una tubería SMLS por su mayor homogeneidad y resistencia a este fenómeno.

Ese sería el criterio de distinción entre el uso de una u otra alternativa.

Espero te sirva, Saludos! 😁