Remito al instructor @luis-ramos teniendo en cuenta que quisiste mencionarlo a el

😁

¡Hola @nikolai ! Gracias por mencionarme @luisfernandopetithenriquez 😁

Las “condiciones severas” en el contexto de la corrosión y selección de acero inoxidable, especialmente para tipos como el A-316 y A-316L, se refieren a entornos o situaciones que son particularmente agresivas y pueden acelerar la corrosión del material. En mi opinión, para valorar correctamente un entorno agresivo, tendrías que ver lo siguiente:

Concentración de Cloruros: Los ambientes con altas concentraciones de cloruros, como las zonas costeras o el agua de mar, pueden ser especialmente corrosivos para los aceros inoxidables. El A-316 y A-316L, con su mayor contenido de molibdeno en comparación con otros austeníticos, ofrecen una mejor resistencia a la corrosión por picaduras y fisuras en estos ambientes.

Temperatura: Las temperaturas elevadas pueden acelerar los procesos de corrosión. Algunos entornos industriales implican la exposición del material a altas temperaturas, lo que puede definir una condición severa, particularmente si se combinan con la presencia de sustancias corrosivas.

pH y Composición Química del Medio: Los medios extremadamente ácidos o básicos pueden ser muy corrosivos para los aceros inoxidables. La presencia de otros elementos químicos, como el azufre o compuestos de azufre en el ambiente, también puede contribuir a condiciones más severas.

Presencia de Tensiones Mecánicas: (Ojo aquí con las herramientas que he visto por la red para alinear bridas desajustadas ⚠) La corrosión bajo tensión es un fenómeno en el que el metal se degrada más rápidamente debido a la combinación de tensión mecánica y exposición a un medio corrosivo. Las condiciones en las que el acero estará sometido a tensiones mecánicas significativas, especialmente en presencia de corrosivos, se consideran severas.

Estos son los factores que diría son más importantes en la valoración de condiciones severas.

Saludos!

Estimado @luis-ramos, complementado un poco la respuesta anterior, podrías indicarnos un rango de valores para PH, temperatura y concentración de cloruro, a partir de los cuales, debo considerar el uso de acero inoxidable en la tubería

Gracias,

Buenas tardes

En relación a los comentarios que preceden a este debate quisiera agregar los siguiente, además de las condiciones evaluadas y la selección de materiales en la etapa de diseño, el mantenimiento predictivo y preventivo es un factor importante no solamente en las zonas costeras, sino en la industria petroquímica (Producción de Crudo comercial) donde tenemos ambientes húmedos con altas concentraciones de H2S o mejor conocido como sulfuro de hidrogeno, ya que éste en presencia de agua forma acido sulfhídrico , que a pesar de ser un ácido débil, ataca la capa pasiva de óxido de cromo que protege al acero inoxidable causando corrosión, fragilización del acero y por ende afectar la integridad de la tubería, ya que el acero inoxidable a pesar de su resistencia a la corrosión en comparación con el acero al carbono, no es inmune ante la presencia de H2S, planteándonos un escenario o condición severa; los aceros Dúplex, pueden ser una opción más adecuada para servicios severos con H₂S debido a su mayor resistencia a la corrosión, por lo que también hay que tomar en cuenta o considerar en la selección de materiales factores operacionales/servicios/productos, diseñar para minimizar la corrosión (Compatibilidad de materiales) para garantizar la vida útil de los equipos, seguridad de los procesos y de las personas