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Figura 328.5.2B Asme B31.3
@luis-ramos , buenas tardes.
En la fig 328.5.2B en la figura B, inica que para una brida Slip on se debe dejar un espacio entre el filete de soldadura y la pared de la brida de 6mm o el espesor T de la tubería. Quisiera saber el motivo de este espaciamiento y que pasaría si se deja un espaciamiento entre 14mm y 19mm..
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3 Respuestas
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14346
Tutor
Piping
¡Hola @hamaya !
El espacio al que te refieres en la Figura 328.5.2B de ASME B31.3 es el espacio mínimo según norma para la base del cordón de soldadura no para la distancia a cara de brida, la norma a veces se presta a confusión con sus figuras.
En este caso lo que nos dicen es que la dimensión horizontal del cordón de soldadura debe ser de 6mm o el espesor de la tubería, lo que sea menor. Adjunto imagen en mayor tamaño para ilustrar mejor el caso.
En las imágenes adjuntas en el Caso la distancia que se está midiendo no hace referencia a este valor, si no a la distancia entre el extremo final del cordón y la cara de brida, al menos así lo interpreto, lo cual no está estandarizado como un requisito.
Coméntame si entendí la pregunta y las fotos de forma correcta o seguimos profundizando en el tema 😁
Saludos!
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229
Graduado
Iniciado
Hola @luis-ramos
Lo entendiste correctamente.
Sin embargo, mi consulta mas se iba si se puede realizar un análisis para analizar de que la soldadura según mostrada en la imagen me garantice que no va a fallar, ya que como dices no está estandarizado.
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14346
Tutor
Piping
¡Hola @hamaya !
Entonces la Normativa B31.3 no aporta información adicional para este tipo de verificación, si no que se deben acudir a prácticas recomendadas específicas de soldadura, no de piping.
En este aspecto, si la situación requiere un alejamiento de las prácticas estandarizadas, se deben realizar controles y medidas adicionales para garantizar la integridad de la soldadura y la seguridad general del sistema de tuberías. Podrías utilizar:
Especificación de Procedimiento de Soldadura (WPS): WPS es un documento que describe cómo se llevará a cabo la soldadura en producción, de acuerdo con los requisitos del código o norma. Si se deja un espacio mayor que el estándar, se puede necesitar un nuevo WPS o una revisión del existente. Este documento debe ser calificado por un Registro de Calificación de Procedimiento de Soldadura (WPQR), que es un registro de una soldadura de prueba realizada y probada para asegurar que el procedimiento producirá una buena soldadura.
Inspección y Ensayos No Destructivos (NDT):(lo más común) Después de realizar la soldadura, se pueden utilizar varios métodos de NDT, como pruebas ultrasónicas (imagen 1), pruebas radiográficas o inspección de partículas magnéticas (imagen 2), para evaluar la integridad de la soldadura. Estos métodos pueden detectar defectos superficiales y subsuperficiales sin dañar la pieza.
En este caso necesitarás inspeccionar la soldadura con ayuda de un profesional en campo, ya que las fotos no pueden transmitir todas las variables que involucra una soldadura para asegurar su correcta ejecución,
Espero te sirvan estas orientaciones, Saludos! 🙂
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