Home › Foros › Piping Industrial › Soportación Avanzada de Sistemas de Tuberías › Gaps Apoyos
-
Gaps Apoyos
Publicado por Marcos Garcia el 19 de julio de 2022 a las 11:03Buenas tardes @luis-ramos
Cuando usamos gaps en los apoyos estamos pensando en la posible expansión térmica de la tubería y evitar que, sin usar gaps, excedamos la restricción de la tubería y generemos mucha tensión en ella. Los gaps que se usan por ejemplo en una guía, ¿son posibles calcularlos o conocer un orden de magnitud de los gaps que es recomendable dejar en cada uno de los apoyos según el tipo de tubería o fluido que transporten o es dado por ensayos prueba/error viendo como de tensionada queda una tubería según usemos un gap menor o mayor?.
Por poner un ejemplo, en una de las guías de los ejemplos creo recordar que se aplica un gap superior de 0,5m y laterales de 0,25 m, ¿son obtenidos de normas/cálculos/estimaciones basadas en la tubería/fluido que transporta?
Un saludo.
Luis Ramos respondió hace 3 meses, 1 semana 3 Miembros · 4 Respuestas -
4 Respuestas
-
13107
Tutor
Master
Hola @marcosgarcia !
Con una palabra creo que podríamos resumir esta respuesta, “ojalá” 😁 Te explico:
A día de hoy no existen reglas predefinidas para establecer un gap de soporte, tenemos que ir ensayando según prueba y error.
Hay muchos ingenieros que directamente asumen 1 o 2 mm como gap definido de forma constante, asumiéndolo como un desplazamiento esperado por la propia construcción del soporte. A mi particularmente no me gusta hacer eso, siempre resuelvo con 0mm porque es el caso más desfavorable y voy introduciendo gaps en aquellos puntos donde los necesite.
Habrá puntos donde no te quedará mas remedio que usar gaps porque te saldrán resultados imposibles, como por ejemplo un soporte de acero soportando 1 millón de Newton, el papel (y Autopipe) todo lo aguanta pero en la realidad tenemos que mantener estas cargas dentro del rango del fabricante de soportes. Es ahí cuando vamos introduciendo gaps para dejar que la tubería se mueva unos milímetros antes de hacer trabajar el soporte.
El paso inicial sería resolver con todos los gaps a 0 y luego ir trabajando de forma particular en cada soporte para introducir los gaps necesarios.
Método personal: Una buena pista para mi cuando necesito el gap inicial con el que comenzar a iterar, es liberar el soporte y ver cuánto se mueve la tubería sin soporte, divido este desplazamiento entre 2, si las cargas son excesivas, subo el gap, si están dentro de rango ajusto lo que sea necesario por debajo.
Ojo, esto no es normativa, es mi método particular de resolución 🤓
Seguimos en contacto, Saludos!
-
587
Graduado
Iniciado
Hola @luis-ramos muchas gracias por dar tus tips sobre como tu consideras los GAPS.
Casualmente viendo los videos y apreciando que usaste GAPS de 2mm en el U-bolt, iba a venir a preguntar sobre los GAPS. En mi experiencia personal los he modelado con apoyo, guía horizontal sin GAP y un gap vertical arriba de 1mm, y a veces sin el gap vertical indicando bien en la isométrica la construcción de dicho soporte.
Mi pregunta ahora es la siguiente, yo concuerdo contigo y considero que modelar con 0mm es el caso mas desfavorable cuando hablamos de expansión térmica. Pero que pasa en proyectos donde la temperatura es importante y el factor sísmico es alto, me ha tocado y he modelado con gap 0, pero los valores se alteran bastante cuando se dejan gaps en los soportes (ejemplo: restricciones cerca de boquillas), concuerdas con que el caso mas desfavorable es modelar con GAPS o cual seria otro criterio que aplicarías tu en este caso?
He escuchado de personas que han trabajado en distintas empresas de ingeniería y algunas modelan todos sus modelos siempre con gaps de 3, otras gaps de 2, y otras sin gap y queda un criterio abierto siempre sobre el uso de de los mismos. Tengo entendido que no hay bibliografía sobre este tema, y en foros COADE lo mas que he visto es lo de gap 0.
Un saludo
-
13107
Tutor
Master
Hola @gustavogarcia ,
Si hablamos de tensión, lo más desfavorable es dejar el GAP en 0. Ya que la tubería queda totalmente restringida y es el escenario en el que mayor tensión aparece.
Obviamente, un GAP de 0 a nivel de construcción es dificil de conseguir (por no decir imposible), siempre habrá desviaciones que introduzcan al menos 1 o 2 mm en el GAP, por eso, en mi opinión, es mejor resolver con este gap de 0 como caso desfavorable. De esta forma, cuando en construcción aparezca 1 o 2 mm de gap seguimos cumpliendo el criterio de tensiones.
Resolver con todos los GAPs de 3, por ejemplo, puede no ser tan buen método ya que luego puedes tener un GAP menor en obra y las tensiones pueden subir bastante. Eso no sólo es perjudicial para la tubería si no para la carga que va a soportar el soporte en cuestión.
No obstante, aquí cada técnico opera de la mejor forma según su experiencia, esta es sólo mi opinión 😁
Saludos!
-
-
-
705
Graduado
Iniciado
Hola Luis,
Exactamente, el tema del ensayo/error y luego comparar valores del fabricante era lo que tenía en mente.
El método tuyo que me comentas parece interesante ya que primero ver como se moveria libremente la tuberia sin soporte, y posteriormente estudias el soporte en ese punto donde lo necesitas sabiendo que tipo de movimiento natural tiene la tubería para asi ajustar gaps y direcciones de los gaps.
Gracias! Un saludo.
Inicia sesión para participar en este debate.