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VALV.DIAFRAGMA
1- La válvula de Diafragma ( que volvemos a lo mismo soy consciente) se recomienda para bajas presiones para no dañar la goma, entonces que se considera baja presión en estas válvulas?
2- En caso de trabajar a baja presión cuando usar esta y no las otras?
3- El motivo de no tener prensa-estopa y empaquetadura dicen en el vídeo que es porque no hay un obturador que baje ni gire, pero en las de globo y aguja sube y baja al igual que la de diafragma, una con un pistón y otra con un obturador, que más da lo que suba o baje si el diafragma está independiente del vástago que lo aplasta? no veo el razonamiento de porque no pueda tener o estopada, porque entonces la de globo y no haría falta que lo tuvieran no?
Gracias,
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5 Respuestas
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¡Hola @Nerea !
Vamos con estas cuestiones 🙂
1. No recomendaría el uso de estas válvulas por encima de los 250 psi, he llegado a ver hasta 300 psi, pero el diafragma acaba deformado por la presión. Siempre será el fabricante el que tenga la última palabra, pero lo ideal sería no sobrepasar estos valores.
2. Aquí su uso si está muy dedicado. Fluidos corrosivos y viscosos (algo parecido a las de manguito). La capacidad de poder dotar la membrana de cualquier material resistente a la corrosión y la imposibilidad de que cualquier sedimento entre en las partes móviles de la válvula la hacen la opción preferida para ello (muy común verlas en minería)
3. Parece que no me he explicado con claridad 😅 cuando hablamos de que no tienen partes móviles que suban y bajen como en otras válvulas nos referimos a partes móviles en contacto con el fluido. Básicamente es la membrana la que aísla la cavidad de la válvula, por eso no necesitamos de empaquetaduras y prensa. Te adjunto una imagen de la secuencia de apertura cierre y estrangulamiento donde peude verse este aislamiento total de las partes móviles.
Creo que esta sería la última, seguimos en contacto para más 💪🏽 Saludos!
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¡Hola @frankastulle !
Yo usaría válvula de diafragma frente a pinch en estos escenarios:
Cuando no haya posibilidad de mantenimiento frecuente: Las válvulas de diafragma requieren menos mantenimiento en comparación con las válvulas pinch, lo que las hace más adecuadas para aplicaciones donde se desea reducir el tiempo y el costo asociados con el mantenimiento.
Cuando las condiciones sean severas y la pérdida de carga no sea un problema: Las válvulas de diafragma tienen una configuración con 4 cambios de dirección del fluido, mientras que la válvula pinch es de paso total en dirección recta, lo cual supone una mínima pérdida de carga.
En definitiva, yo me decantaría por las válvulas de diafragma si las condiciones son especialmente duras y se requiere un mantenimiento mínimo, (siempre que la pérdida de carga no sea un problema dejaría las pinch para maniobras con condiciones menos severas o donde haya paradas regulares de planta que faciliten el mantenimiento.
Ten en cuenta que es mucho más sencillo hacer duradera una membrana (válvula de diafragma) que un cuerpo de válvula al completo.
Saludos!
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Independientemente de que alguna cosa pueda no quedarme clara tengo que decir que es una maravilla lo bien que explicas.
Gracias otra vez por la aclaración, duda resuelta
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