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  • Ventajas y desventajas de Fabricacion de Spools

    Publicado por Jose Ancheta el 5 de abril de 2024 a las 01:57

    Saludos equipo, si alguien puede aclararme este item les estaria agradecido> Las curvas sin soldadura (según lo permitido por el cliente) implicarían evitar por completo las secciones de la tubería de soldadura utilizando codos SR, lo que traería ahorros significativos de costos en soldadura, radiografía de uniones de soldadura y requisitos de materiales

    German J. Gamboa respondió hace 2 meses, 2 semanas 4 Miembros · 3 Respuestas
  • 3 Respuestas
  • Frank Astulle

    Miembro
    5 de abril de 2024 a las 17:00
    1389
    Colaborador
    Iniciado

    Hola Jose,

    Yo lo interpreto de la siguiente manera. Se refiere a evitar los codos que se conocen como “mitrados o segmentados”. Esto debido a que estos codos tienen varios cordones de soldadura que deberan pasar por controles de calidad. Cambiar este tipo de codo por un codo de Radio Corto (SR), Radio Largo, 3D, 5D evitaria realizar estos trabajos adicionales. Para usar estos codos mitrados, recomiendo revisar si esta permitido en la especificacion tecnica de tuberias del proyecto y/o consultar con el cliente.

    Saludos

  • Vayron Mac-lean Fuentealba

    Miembro
    5 de abril de 2024 a las 17:42
    3106
    Alumno
    Master

    Hola Jose,


    Para mi lo spool son una pieza especial compuesta de varias subpiezas, por ejemplo, Tee, codos, pedazos de cañerías, entonces es conveniente traerlo armado como spool a terreno y asi ocupar menos tiempo en terreno (hay que considerar que una persona en terreno esta expuesta a riesgos y también tiene un costo mayor en $$$).

    Dicho esto, en cada proyecto se definen los spool, a veces son de acero y se traen soldados, otras veces de HDPE y se traen termofusionados, otras veces son de fibre de vidrio, entonces imposibles no traerlos ya armados como un spool,

    Confirmame de todas maneras que entendemos lo mismo por spool y que no estoy confundiendo el término al que te refieres en este post,

    Saludos y que estes muy bien!

  • German J. Gamboa

    Miembro
    3 de mayo de 2024 a las 21:59
    641
    Alumno
    Iniciado

    Yo lo interpreto de la siguiente manera:
    Hay 2 formas de realizar los cambios de dirección de las tuberías.

    Una es con codos standars a 90°, 45°, degradando codos de 90° a grado requerido y otra forma usada en algunas industrias es con curvas o tubos doblados, generalmente con máquinas y con ayuda de calor.

    Con estas curvas o tubos doblados se reduce bastante la perdida de presión y se economiza en soldadura y codos.

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