Agregando un poco a tu primera interrogante y a la respuesta dada por Luis, una forma que puedes obviar el maguito (coupling, como dicen los Amercianos) es hacer un Nipple con rosca de un lado. Entonces, soldar el lado de nipple sin rosca a la tuberia. De esta forma puedes acoplar la valvula bola o el tapon al lado de rosca del nipple, sin necesidad de usar el coupling (manguito).
Igualmente el drenaje puede terminar en la valvula bola. Pero debes de recordar que el propĆ³sito del drenaje es purgar. Por lo tanto cuando estas en la operaciĆ³n de “purgado” debes tener un elemento ya sea para almacenar el condensado o purga, u otro elemento, que canalice ese purgado a algĆŗn deposito (ejemplo, manguera o tuberia roscada). Por tanto, si terminas el drenaje en la vĆ”lvula se pudiera hacer un poco complicada la acciĆ³n de acoplar un elemento de almacenamiento de la purga o, de otro elemento de canalizaciĆ³n para llevar el purgado.
Espero que estos comentarios adicionales sean de ayuda.
Igualmente estoy un poco confundido con la informacion que esta subida en la plataforma. Me gustaria que pudieras identificar mejor las tablas suministradas, y que vayan acorde a lo que esta descrito en el texto de estudio.
En las partes donde describes los metodos para determinar el MDMT, segun las distintas normas (B31.1, B31.3, B31.4, etc.) mencionas varias tablas, pero dentro de la plataforma solo puedo identificar 3 que, al igual que nuestro colega Amador, entiendo que dos pertenencen a la B31.1 (ANEXO A y B) y la ultima que subiste (Muestra representativa MDTM) pertenece a las B31.3.
Por favor pudieras confirmar si este ultimo comentario es asi?? y puedes confirmarme si las demas tablas de las otras normas son las que estan dentro de las hojas de calculo de excel??
Saludos.
Dentro del documento de estudio del tema 2: Tipos de tuberias, haces un desglose de las diferentes aplicaciones que se le pueden dar a la tuberia de acero al carbono de acuerdo a la norma ASME. Puedo notar que estan clasificadas de acuerdo a su posicion dentro de la normativa (A-53, A-106, A-135, etc.). Puedo notar que de acuerdo a esas clasificaciones la misma tuberia puede tener diferentes caracteristicas mecanicas a pesar de ser del mismo material. Es eso correcto??
De ser asi, porque tienen caracteristicas y grados distintos aun siendo del mismo material??
En el caso de las clasificaciones A-178 y A-179, y en ninguna de las clasificaciones de temperatura posteriores, no se especifica los grados de temperatura de trabajo que pueden alcanzar (a pesar que al inicio para la A-53 se habla de hasta 400C), porque??
A caso la clasificacion A-###, se da tambien en funcion de los diametros de tuberia ?? Se usa el diametro NPS??
Disculpa que te someta todas estas preguntas, pero realmente me interesa en sobremanera entender estos puntos ya que esta es el tipo de tuberia con el que mas trabajo.
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